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以下部分介紹產(chǎn)品使用
操作注意事項:
1、按照2000克/小時產(chǎn)量計算,電流調(diào)節(jié)值250A左右,淡水流量200 L/H左右(淡水流量計調(diào)節(jié)),飽和鹽水泵流量30-50L/H左右(注:鹽水泵量程為0-120L/H,電流給定值為4-20mA,由鹽度計自動控制)
2、按照1000克/小時產(chǎn)量計算,電流調(diào)節(jié)值120A左右(具體情況需要視水質(zhì)等多種因素決定),淡水90L/H左右,飽和鹽水15-25L/H左右(注:鹽水泵量程為0-120L/H,電流給定值為4-20mA,由鹽度計自動控制)。
3、加藥泵每小時加藥量為250-300L/H,對應加藥泵由流量計反饋電流信號來決定,具體計算方法如下:
氫氣出口朝上并保持暢通,開機前排氫風機運行。
警告:鹽水沒有充滿電解槽之前部容許高頻電源送電給電解槽,防止極板產(chǎn)生火花引起電解槽爆槽現(xiàn)象發(fā)生。
手動運行:
1、運行之前先詳細了解產(chǎn)品使用說明書和廠家附帶的泵、鹽將面板上手自動開關選擇在手動位置。
2、檢查閥門狀態(tài)正常使用時:
1)總進水閥打開;
2)電磁閥旁通閥關閉;
3)鹽水泵進口閥打開,;
4)淡水閥打開;
5)加藥泵進出口閥打開;
6)電解槽鹽水進口閥打開;
7)電解槽排污口關閉;
8)鹽水和藥液液位變送器進口閥打開;
9)軟水器進出口閥門打開;
10)電解槽酸洗排污口關閉;
11)氫氣排出口保持暢通;
12)軟水器進出口開關打開;
13)鹽水循環(huán)泵進出口打開。
3、初次開機:溶鹽箱加入300千克食鹽,以后視設備實際使用情況每天加100千克左右保證鹽水箱鹽液位20%左右(處理地表水水量4000噸/天,地下水減半,需藥量小時則要調(diào)小淡水和鹽水泵),打開軟水器開關,打開電磁閥旁通閥直接加水(只是第一次運行系統(tǒng)時)到80%的液位,關閉旁通閥。
4、打開淡水閥、手動打開鹽水泵,待電解槽中充滿液體后高頻電源送電,將電解電流緩慢調(diào)至為100A左右,當藥液桶液位到達50%液位時可以打開加藥泵,參數(shù)平穩(wěn)并無報警后轉(zhuǎn)到自動運行狀態(tài)。
5、鹽箱手動補水:當鹽水桶液位低于35%時需要手動打開電磁閥旁通閥補水至90%液位后關閉旁通閥。
6、鹽水循環(huán)泵手動啟動,當補水進行時為了保證鹽充分溶解以達到較高濃度的鹽水溶液,需要啟動鹽水循環(huán)泵。
自動運行:
1、第一次投入使用后,選擇自動運行時;系統(tǒng)必須沒有報警信號,如果有則在手動狀態(tài)運行一段時間保證液位達到正常值;
2、系統(tǒng)自動補水:當鹽水液位低于桶液位35%時,電磁閥打開自動補水,到90%桶液位時自動關閉電磁閥。
3、淡鹽水濃度控制在3.5%左右,系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)鹽度,如果鹽度儀出現(xiàn)故障則手動調(diào)節(jié)鹽水泵頻率(頻率值與處理水量有關),參數(shù)見附表。
4、當鹽水桶液位低于20%或藥液桶液位高于90%、電解槽二槽溫度高于50℃時,電解系統(tǒng)停止,切斷電解電源并發(fā)出聲光報警提醒操作工程師注意并排除故障,由于此時藥液液位處于高位加藥泵不會停止運行。
5、如果流量計故障則根據(jù)處理水量來手動調(diào)節(jié)加藥泵頻率,選擇<流量計故障手動生效>手動調(diào)節(jié)加藥泵頻率。
酸洗:
1、停機是透過電解槽觀測到有結(jié)垢現(xiàn)象時,
2、電解使用高頻恒流電源時,電流恒定時當電解電壓比之前升高大約20%時,
1)酸洗原料:10%左右的稀鹽酸;由于酸洗液為腐蝕介質(zhì),進行操作時操作人員應配備必要的防護措施保護人與次氯酸鈉發(fā)生裝置。
2)本系統(tǒng)含酸洗泵、酸洗罐,酸洗之前需要關閉電解電源,關閉與電解槽、儲藥桶連接的管路、閥門,打開進酸閥。
3)酸洗操作流程
對電解槽進行酸洗時應先將系統(tǒng)自動停止并置于手動狀態(tài),停電解電源開關、關閉鹽水泵,保持淡水流入4~5分鐘再關淡水和電解槽進口,而后從電解槽排液處將殘液排出(需使用容器桶)避免酸液與次氯酸鈉直接接觸。切勿在電解槽工作時對裝置進行酸洗。
確認酸洗不會對操作人員產(chǎn)生危害,操作人員應配備必要的防護措施。一旦發(fā)現(xiàn)管路有泄漏,應立即停止酸洗泵,并立即處理泄漏的酸液。
酸洗閥門開關情況:
3、排廢液:關閉鹽水進口閥、淡水閥,打開排污閥 ,保持排污管路暢通,排空電解槽里面廢液;
4、開酸洗泵前:關閉排污閥,打開鹽酸泵進出口閥和鹽酸進電解槽閥,保持進鹽酸管路暢通。
5、啟動酸洗泵,手動啟動酸洗泵將鹽酸打入電解槽中,酸液量以淹沒電極為妥保證酸洗液浸泡極板后,停泵。
酸洗浸泡30-60分鐘后,打開排污閥排出殘液,觀察極板清洗后結(jié)垢的情況,如果不干凈需要再洗一次。
酸洗完畢后將裝置閥門恢復到正常工作時的狀態(tài)。排出電解槽中的殘留酸液。
再次檢查設備、管路、閥門是否完好。
酸洗后恢復:關閉排污閥,打開鹽水進口,手動恢復系統(tǒng),待參數(shù)正常之后轉(zhuǎn)入到自動狀態(tài)。
酸洗結(jié)束,做好酸洗相關記錄(包括酸洗前電流電壓、酸洗酸液浸泡時間等參數(shù)記錄)。
附系統(tǒng)使用參數(shù):
流量計為大連新概念公司生產(chǎn),設定參數(shù)為:
看儀表示值***M3/H和流速
?。汗艿乐睆?26,M12:管壁厚度10
:管道內(nèi)徑406M14:碳鋼
?。簾o襯里M20:流體類型水
:22外夾裝中探頭Z法安裝傳感器距離:21cm
?。簝x表系數(shù)1.0
?。?-20mA對應流量為0-1000噸/小時自動控制系統(tǒng)觸摸屏操作說明
一、系統(tǒng)圖:
系統(tǒng)顯示個單元參數(shù)值。
鹽水/藥液桶:顯示桶內(nèi)液位 % ;
鹽水/加藥泵 :顯示當時泵運行頻率 HZ
鹽度指示 : % 流量顯示 : M3/H (水池進水流量)
入口溫度/槽內(nèi)溫度 :℃
二、自動畫面:
1、加藥泵當前運行號:顯示加藥泵 1#或者2#運行
2、鹽水泵當前運行號:顯示鹽水泵 1#或者2#運行
3、自動啟動和自動停止,可以進行手動/自動的啟停變換。
4、故障復位:當系統(tǒng)有參數(shù)超出設定值發(fā)生報警后且報警恢復后需要按故障復位,方可自動啟動系統(tǒng)。
5、低流量故障手動復位:當流量計發(fā)生故障后,系統(tǒng)不能自動加藥,按下此鍵即可手動調(diào)整加藥泵頻率進行加藥,頻率對應值請見上表中參數(shù)。
6、系統(tǒng)正常運行參數(shù)顯示;
7、系統(tǒng)故障報警時報警參數(shù)顯示。
三、手動畫面
1、系統(tǒng)中所使用到的泵/風機的手動啟動/停止,此時必須在操作面板選擇按鈕在手動狀態(tài)方可進行。
2、電解槽進水電磁閥/ 鹽水桶補水電磁閥的 啟動/停止,此時必須在操作面板選擇按鈕在手動狀態(tài)方可進行。
3、電解電源啟動/停止,此時必須在操作面板選擇按鈕在手動狀態(tài)方可進行。
4、低流量故障手動復位:當流量計故障后,系統(tǒng)不能自動加藥,按此鍵即可手動調(diào)整加藥泵頻率進行加藥,頻率對應值見上表中參數(shù)。
5、鹽水泵手動頻率:當系統(tǒng)在手動運行時,可以給定鹽水泵頻率,給定頻率值見前面附表參數(shù)值。
四、參數(shù)設置:
進入此畫面 必須輸入?yún)?shù)修改密碼:8888
1、鹽度設置 :3%-5% 之間,建議值為 3.5%
2、投加標準 :國家規(guī)定地表水2-4 克/噸 ,可根據(jù)實際余氯值進行調(diào)整,人工調(diào)整投加值,
3、溫度上限:電解槽超溫的上限 ,建議設置為 50 ℃
4、溫度下限:指高溫報警后溫度低于此值后即可恢復復位,低于該溫不會停機。
5、鹽度上限/鹽度下限: 鹽度在一分鐘內(nèi)超過此值即停機(防止無淡水進入電解槽導致電解液減少而燒壞電解槽),建議設定值 : 6% ,下限設定 2% 。
6、鹽水桶液位標準值: 0.7 米 (即實際鹽水液位計安裝位置到桶頂位置高度)
7、加藥桶液位標準值: 0.9 米 (即實際加藥桶液位計安裝位置到桶頂位置高度)
8、鹽水桶高液位:當鹽水桶液位高于此值時停止補水電磁閥,建議設定值為:90%
9、鹽水桶低液位:當鹽水桶液位低于此值時打開補水電磁閥
延時5分鐘后啟動鹽水循環(huán)泵,建議設定值為:35%,當液位繼續(xù)低于 20%時,電解電源停止運行,電解停止。
10、加藥桶高液位:當加藥桶液位高于此值時停止電解,建議設定值為:90%
11、加藥桶低液位:當加藥桶液位低于此值時停止加藥運行,建議設定值為:20%,
12、循環(huán)泵循環(huán)時間:根據(jù)設置的運行時間間隔鹽水循環(huán)泵啟動運行 ,每次循環(huán)泵啟動運行5分鐘。
13、實際運行參數(shù)指示:鹽水桶液位/藥水桶液位/電解入口溫度/電解槽內(nèi)溫度/鹽度指示/流量顯示。
五、故障報警
該頁顯示當前或者曾經(jīng)的報警歷史,供故障查詢使用。
郵箱:1438716359@qq.com
地址:湖南寧鄉(xiāng)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)新康路妙盛企業(yè)港102-105廠區(qū)